外部タンク×発電機の配管ルールだけ最短ガイド
――常時接続・短期仮設・給油作業を一枚で整理

（本記事は 2025年8月31日 時点の法令・通達・自治体運用をもとに作成）

このページは配管・接続だけにフォーカス。常時接続（連続供給）と給油作業（人が立ち会う一時接続）、短期仮設の違いを実務目線で整理します。

数量区分（＜/≧1,000L）や許可・届出の可否は別稿にゆずり、ここではどう配管し、何を付け、何がNGかを示します。

配管の大原則（まずここだけ）

1. 常時接続ラインは金属配管が原則。タンク直近・機側直近に金属可とう継手（曲がる金属管＝フレキ／ベローズ）を入れて振動・地震・熱伸縮を吸収。
2. ゴム/樹脂ホースの“長尺代用”は原則不可（常時接続ラインの代替にはしない）。
3. 遮断・逆流/サイフォン対策・高液位/過注入対策：タンク直近に開閉弁、ラインに逆止弁（逆流ストッパー）（サイフォン＝高低差で勝手に流れる現象を防止）、高液位警報・緊急遮断等の自動停止を併用。液面計（液面の目盛り窓）はボール入り自動遮断等で破損時に遮断。
4. 静電気対策：配管・機器の接地/等電位、給油作業時はホース含め電気的連続（ボンディング＝設備同士を電線でつないで静電気を逃す）を確保。
5. 埋設するなら保護：二重配管やトラフ＋漏えい検知等の保全構造を採用（所轄運用）。

👉 要点：常時接続は金属配管＋金属可とうが原則。NG＝ホース常設代用。

設計ルール（常時接続：連続供給ライン）

1) 配管材・接続部

• 金属配管（鋼管等）＋金属可とう継手を基本にし、タンク結合部の直近に設置（機側直近にも可とうを推奨）。
• 可とうはフレキシブルメタルホースまたはベローズ形（ユニバーサル式等）を使用。
• 可とう継手は自重で垂れない支持・ねじれ防止・熱伸縮吸収を考慮（支持金物・スイベル配置など）。
• フレキ長さの目安（小口径の審査指針例）：呼び25未満=300mm／25～49=500mm／50以上=700mm（地域運用で差あり）。

2) バルブ・保安機器

• タンク直近に開閉弁（容易に操作できる位置）。
• 逆止弁で逆流・サイフォン防止。過注入（オーバーフィル）対策は高液位警報・緊急遮断等を併用。
• 量表示は見やすい位置。液面計がガラス管の場合は金属保護・硬質ガラス・ボール入り自動遮断弁等で破損時に自動遮断。自動表示装置の採用を推奨。

3) 取り回し・保護

• 支持：適切な支持間隔でたわみ・応力集中を避け、機器ノズルに無理を掛けない。
• 配管経路：車両動線や人通りは防護（ガード・埋設・高所化）。外壁貫通部は不燃材で隙間充填。
• 腐食・防露：屋外は塗装／雨水・紫外線対策、地下は防食（必要に応じ電気防食）と電位測定端子。

4) 埋設・漏えい対策（必要に応じ）

• 二重配管＋漏えい検知の指導例あり（埋設・油中ポンプ系）。
• トレンチ・スリーブ・保護管で機械的損傷を防止。

5) 試験・表示

• 据付後に耐圧・気密・漏えい試験を実施（方法・圧力は所轄指導に従う）。
• 可燃性蒸気混入のおそれがある場合、空気での加圧試験は行わない（水または不燃性ガスで実施）。
• 系統図・弁位置・緊急遮断手順・連絡先を現地掲示。

6) 供給・戻り・ベント

• 戻り油（リターン）：発電機の戻り油は同一タンクまたは日タンク（中間の小型タンク）へ確実に還流。容量超過・泡立ち・温度上昇に注意し、オーバーフロー/撹拌を避ける配管（落差・戻り位置・拡散器等）とする。
• ベント（空気抜き）：屋外は雨水浸入防止の折曲げ・防雨器具、周囲に火源がある場合は火炎捕捉器（フレームアレスター＝炎の侵入を止めるフィルタ）を所轄指導に従い設置。吐出は開口部・火気設備から所要離隔と高さを確保した安全側に設け、滞留防止に留意（所轄指導）。
• ドレン：水分・沈殿物抜きの施錠付きドレン弁等の不正開放防止措置を講じ（所轄指導に従う）、受皿（トレイ）で回収する手順を掲示。

👉 要点：設計はタンク直近の遮断・逆流対策と表示/試験の徹底が肝。埋設は保護・検知までセット。

短期仮設の考え方（数週間～数か月の連続供給）

• 連続供給なら常時接続ライン扱い。金属配管＋金属可とうを基本に構成し、長尺ホースの代用は原則不可。
• 発電機の移設が想定される場合でも、可とう継手＋着脱用フランジ/ユニオン等で安全側に設計。
• 数量区分（＜/≧1,000L）に応じた手続・構造基準は別途遵守（届出/許可、堤容量 等）。

給油作業（人が立ち会う一時接続）

• 導電性の給油ホースを使用し、ノズル～ホース～設備が電気的連続（ボンディング＝設備同士を電線でつないで静電気を逃す）になるように接地/ボンディング。
• こぼれ防止（受皿・ドリップレス継手）、安全継手（ブレークアウェイ）や転倒検知＋自動遮断等の保安機構を併用（所轄指導に従う）。
• 無人運用は不可。見張り員を配置し、火気厳禁・エンジン停止・静電対策を徹底。

👉 要点：給油は導電性ホース＋ボンディングで帯電火花を防止。無人は不可。

接続方式と要件（比較表）

※ 可とう継手の種類・長さ・支持方法は自治体の審査指針に従ってください（例：呼び25未満=300mm等の小口径運用）。

現場チェックリスト（貼って使える要点）

参考リンク（自治体指針・通達の例）

• 少量危険物：配管直近の金属可とう継手の明記例（運用基準・基準書） … 大田市：少量危険物等運用基準（PDF） ／ 道南地域：運用基準（PDF） ／ 田辺市：解釈・運用（PDF）
• 可とう継手の技術指針（種類・構造の基本） … 徳島市：可撓管継手に関する技術上の指針（PDF）
• ベローズ/フレキの長さ目安（呼び径別の例） … 道南地域：運用基準（PDF）
• 支持・熱伸縮・支持架台等の注意 … 奈良市：屋外タンク貯蔵所の基準（PDF）
• 埋設・二重配管・漏えい検知の指導例 … 筑後地区消防本部：給油取扱所の基準（PDF）
• 給油作業の安全継手（ブレークアウェイ）等の要件例 … 川越地区消防：取扱所の基準（PDF）

⚠️ 法令・通達・審査指針は改正・更新されます。最新情報は必ず所轄消防の公表資料・指導に従ってください。